Faza 1

Ciekły metalu jest wlewany komory tłoka wtryskującego (B)

Ciśnienie powietrza wewnątrz wnęki formy (C) jest odpowiednikiem ciśnienia atmosferycznego.

Forma została zamknięta, a tym samym zawór próżniowy (V) jest uzbrojony i gotowy.

Jednostka próżniowa jest w trybie oczekiwania.

Generowany jest odpowiedni poziom próżni i utrzymywany na tym stałym poziomie w zbiorniku (T) za pomocą pompy (P).



 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Faza 2

Tłok wtrysku (A) zaczyna iść do przodu, wysyłany jest sygnał z maszyny odlewniczej do urządzenia próżniowego, który aktywuje rozpoczęcie wytwarzania próżni z opóźnieniem czasowym.

Ciśnienie powietrza we wnęce formy (C) nieznacznie wzrasta.

Zawór próżni (V) jest w trybie oczekiwania, z otwartym tłokiem ewakuacji .

Jednostka próżniowa z opóźnieniem czasowym jest uruchomiona, próżnia zacznie być wytwarzana, jak tylko tłok wtrysku (A) przejdzie przez otwór zalewowy.

Zbiornik (T) jest pusty, a zawór aktywacji próżni (O) jest zamknięty.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Faza 3

Tłok wtryskowy (A) minął otwór zalewowy, opóźniacz czasowy daje sygnał startu do urządzenia próżniowego. Zawór próżniowy (O) otwiera się. 

Niskie ciśnienie wytwarzane w sposób ciągły w zbiorniku próżni (T) zasysa powietrze z węży, wnęki formy (C) i komory wtryskowej (B). 

Zawór próżniowy (V) jest nadal w trybie oczekiwania, powietrze i gazy są ewakuowane przez tłok ewakuacyjny. Jednostka próżniowa mierzy w czasie rzeczywistym, ilość próżni wygenerowanej dynamicznie we wnęce formy.

Tłok wtryskowy (A) porusza się powoli do przodu (1 Faza wtrysku), aż do momentu dojścia do 2 fazy wtrysku (wysoka prędkość).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

Faza 4

Stop jest teraz u wejścia do wnęki formy (w szczelinie wlewowej), maszyna ciśnieniowa wkrótce przejdzie do wysokiej prędkości ciśnienia wtrysku.

Ciśnienie powietrza we wnęce formy (C) zbliża się do maksymalnej wartość próżni.

Zawór próżniowy (V) pozostaje w oczekiwaniu, pozwalając powietrzu i gazom do przepływu a, wytworzony poziom próżni może być monitorowany na wyświetlaczu.

Zawór aktywacji próżni (O) pozostaje włączony.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Faza 5

Wzrasta prędkość tłoka wtryskowego (A). Osiągnięty jest profil drugiej fazy wtrysku.

Ze względu na dużą pojemność ewakuacji zaworu próżniowego (V), ujemne ciśnienie we wnęce formy (C) jest utrzymywane w trakcie całego procesu wypełniania formy. Opór przeciwko wypełnieniu wnęki formy jest zatem minimalny.

Zawór próżni (V) jest na w oczekiwaniu, gotowy do uruchomienia przez energię przepływu metalu.

Zawór aktywacji próżni (O) pozostaje włączony.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

Faza 6

Cała wnęka formy (C) jest wypełniona przez ciekły metal, który dochodzi teraz do zaworu próżni (V). Mechanizm zamykający jest wywołany przez energię kinetyczną ciekłego metalu. Zawór próżni (V) zamyka się w czasie 1 milisekundy.  

Maszyny odlewnicze mogą obecnie stosować ciśnienie zwrotne do doprasowania pozostałego metalu prawidłowo we wnęce formy (C). Postęp metalu jest zatrzymany i utrzymywany w zaworze próżni (V).  

Ponieważ tłok ewakuacyjny zaworu próżni jest wyłączony, cykl ewakuacji próżni jest zatrzymany.

Pompa próżniowa (P) pracuje obecnie aby skompensować objętości utracone w zbiorniku (T) podczas cyklu ewakuacji.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Faza 7

Po cyklu chłodzenia, forma otwiera się. Sygnał z odlewniczej maszyny ciśnieniowej wysyłany jest do urządzenia próżniowego .Zawór aktywacji próżni (O) zamyka się.

Urządzenie próżniowe przedmuchuje zawór (V) czyszcząc komorę tłoka ewakuacyjnego.

Poziom zanieczyszczenia zaworu (V) i filtra są kontrolowane przez urządzenie próżniowe. 

Można rozpocząć następny cykl pracy maszyny.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 





Regulacja próżni

Regulacji próżni oferuje optymalną ewakuację powietrza i gazów z wnęki formy i komory tłoka wtryskowego.

Zalety: 

*Regulacja próżni dla cech procesu wtryskowego.
*Zapobieganie niepożądanym turbulencjom.

 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
 

 

 

 

 

 

 

 


Ilustracje:

A. bez regulacji, 

B. z regulacją,

C. Zawór aktywacji próżni.

 

 

 

 

odlewnia | metal | aluminium | cynk | ołów | miedź | brąz | mosiądz | odlewanie | maszyny odlewnicze | ciśnieniowe | przetwórstwo | odpowietrzanie | maszyny próżniowe

zawory | kokile blokowe | pfo | pfz | piece | kadzie | strzępiarkitechnologia | próżnia | odlewy | magnez | spryskiwacze | manipulatory | komory | wygrzewanie

 

 

        

© www.castmetal.pl || wykonanie: www.infor-system.pl || Wszelkie prawa zastrzeżone. Kopiowanie zabronione.