• Jaką próżnię mogę osiągnąć w mojej formie?

To zależy od kilku czynników, oto kilka początkowych: Jak szczelna jest forma? Dla większości zastosowań próżniowych, uszczelnienia nie jest wymagane na linii podziału formy, ale powierzchnie uszczelniające formę muszą być poprawnie ustawione w celu umożliwienia prawidłowego kontaktu między powierzchniami, gdy forma jest zamknięta. Dotyczy to również maszyn ciśnieniowych, jeśli płyty maszyny nie są wyrównane, są szanse, że forma nie będzie się zamykała z odpowiednim wyrównaniem. Najbardziej oczywistym znakiem nierównych powierzchni formy są zalewki. W zakresie technologii próżniowej, jeżeli zalewka jest obecna, jest wyciek, który może nie pozwolić klientowi na osiągnięcie wystarczającej wartość podciśnienia w celu osiągnięcia wysokiego poziomu jakości. 

Wilgotność we wnęce formy jest również dużym wrogiem: jak czysta (na sucho) jest wnęka przed wtryskiem stopu? Należy pamiętać, że od razu po kontakcie ze źródłem ciepła, wilgotność przekształci się w parę i jej objętość będzie się zwiększać do 200 razy, ta dodatkowa objętość ma być ewakuowana w fazie próżni. Innymi słowy, procesu spryskiwania i smarowania musi być dobrze kontrolowane.

Stan maszyny ciśnieniowej jest również ważny, przy osiąganiu doskonałych poziomów próżni. Szczelność tłoka w komorze jest niezbędna, jeśli występuje między nimi duża szczelina, powietrze może wywoływać turbulencje w komorze i taka nieszczelność może spowodować problemy z wypełnieniem i zapobiegać osiągnięciu odpowiedniego poziomu próżni.

 

  • Mam już istniejącą formę, czy warto na niej instalować technologię Fondarex ?

W większości przypadków tak, z kilku powodów. Robiąc w ten sposób będziesz mógł skorzystać z naszego doświadczenia w projektowaniu aplikacji próżniowych, jak również w projektowaniu wlotu. Będziesz mógł także doświadczyć innych korzyści wynikających z zastosowania naszej technologii próżniowej, takich jak: obniżenie ciśnienia wtrysku, mniejsza prędkość na wlocie podczas 2 fazy. Może to pomóc w budowaniu kolejnych form razem z nami, z większą ilością funkcji, które pozwolą Ci na dalsze obniżenie ogólnej ilości braków i zwiększenie uzysku metalu.

 

  • Mam już istniejące formy z kilkoma rdzeniami, można dla nich zastosować Fondarex?

Tak, faktycznie 70% wszystkich klientów Fondarex prace z naszą technologią posiadając formy z więcej niż dwoma rdzeniami. Oczywiście, jak dużo próżni można uzyskać w takiej formie, zapoznaj się z tematem FAQ "Jaką próżnie mogę osiągnąć w mojej formie". Jednym z kluczy do pomyślnego zastosowania próżni w takim przypadku, jest bardzo precyzyjna aplikacja próżni. Aplikacja ta jest wiedzą podstawą Fondarex! Możesz oczekiwać, że małe poprawy wyników lub nawet gorsze wyniki, jeśli najlepszy system próżniowy na świecie nie jest dopasowany odpowiednio do aplikacji i procesów. Kiedy Fondarex patrzy na zastosowanie próżni, bierze pod uwagę tak jak wiele czynników, jak to możliwe. To pozwala nam dać gwarancje klientowi, że integracja naszej technologii będzie udana w jego zastosowaniu.

 

  • Jak mogę być pewien, że technologia Fondarex rozwiąże moje problemy?

To jest proste, spróbuj nas! Możemy zorganizować wykonanie zastosowania próżni dla Państwa formy, jak również pełen zestaw instalacji próżniowej wraz z naszym technikiem na Państwa urządzeniach, na tygodniową próbę. Koszt tego to kwota minimalna na pokrycie kosztów podróży i transportu. W przypadku późniejszego zakupu, połowa tej kwoty zostanie odjęta od wystawionej faktury. Daje to możliwość swobodnego sprawdzenia naszej technologii dla swoich produktów, a tym samym oceny wyników i obliczenia zwrotu z inwestycji w czasie!

 

  • Mam starą maszynę ciśnieniową, mogę na niej zainstalować technologię Fondarex?

Tak, oczywiście, nasza jednostka próżniowa Vacupac może być zainstalowana na każdej gorąco- lub zimno- komorowej maszynie ciśnieniowej. Urządzenie próżniowe wymaga tylko 2 sygnały z maszyny ciśnieniowej (suchy lub 24 V): Tłok wystartował i Forma otwarta. Z tego miejsca jednostka próżniowa jest zsynchronizowany z maszyną ciśnieniową. Jeżeli więcej sygnałów jest dostępne maszyny ciśnieniowej, może być połączonych kilka interfejsów lub protokołów komunikacyjnych z naszym urządzeniem próżniowym.

 

  • Mam stary zawór próżniowy Fondarex, można go użyć na nowej jednostce Vacupac?

Tak, możemy zagwarantować funkcjonalność starego pokolenia zaworów próżniowych Fondarex z nowymi jednostkami próżniowymi. To samo dotyczy sytuacji, gdy masz starą jednostkę próżniową Fondarex i chcesz zakupić najnowszy zawór próżniowy Supervac.

 

  • Mam starą jednostkę próżniową Fondarex, można na niej korzystać z nowych zaworów Supervac?

Tak, możemy zagwarantować funkcjonalność dla starego pokolenia jednostek Fondarex próżni z nowymi zaworami. To samo dotyczy jeśli masz stary zawór próżniowy Fondarex i zakupić najnowsze urządzenia próżniowe Vacupac. 

 

  • Czy mogę regulować poziom próżni na jednostkach Fondarex?

Tak, na Vacupac 4.1, Medio i jednostkach Maxi, system tłumienia próżni jest dostępny. Pozwala to klientowi dostosować ustawienia próżni w celu dostosowania do aplikacji. Na przykład, w formach z wieloma rdzeniami, gwałtownie wytwarzanie próżni w przestrzeni formy może prowadzić do zasysania smaru z tych rdzeni. W kontakcie ze stopem podczas procesu wypełniania, generuje to gazy, a ponadto może powodować wady wyglądu powierzchni. Kilka kwestii można w ten sposób wyeliminować za pomocą system tłumienia próżni.

 

  •  Co sprawia, że technologia Fondarex różni się od innych systemów próżniowych?

Fondarex SA jest pionierem tej technologii, mamy opracowanych i opatentowanych kilka pokoleń jednostek próżniowych i zaworów, od 1946 roku. Nasza technologia opiera się na mechanicznym i zamykaniu zaworu przez energię kinetyczną stopu. Dlatego też, możemy zagwarantować, że ewakuacja powietrza i gazów odbywa się w trakcie całego procesu napełniania, wliczając w to jego drugą fazę. Ponadto, duże możliwości ewakuacji naszych zaworów próżniowych, może dostarczyć bardzo silną ewakuację w bardzo krótkim czasie. Dla porównania, średnia bloku chłodzącego ze stali (chill Block) może osiągnąć 10% pojemności ewakuacji zaworu Fondarex Supervac.  

Inne systemy dostępne na rynku są zamykane przed drugą fazą. Z takimi systemami, zostanie osiągnięta częściowa ewakuacja, dlatego ilość ewakuowanych gazów i powietrza nie mogą być kontrolowane.  

Zawory Supervac Pulse są w stanie osiągnąć prędkość zamknięcia 1 milisekunda. Prędkość ta jest ważna w celu zapewnienia, że zawór jest właściwie zamknięty przed tym jak stop osiąga tłok ewakuacji zaworu. Niemniej jednak, prędkość jest niczym bez powtarzalności. Klient musi być w stanie polegać na stałej prędkości zamykania, zawory Supervac są specjalnie zaprojektowane w celu zapewnienia wysokiej prędkości zamykania z ich wysoką powtarzalnością. 

Inny punkt do rozważenia to fakt, że od stop zamyka zawór próżni Fondarex, ilość wtrysku jest stała i profil wtrysku może być zmieniony bez wpływu na cykl próżni. 

Kontrolowany proces: Wszystkie nasze systemy próżniowe kontrolują kilka kluczowych momentów cyklu próżni. Poziom próżni jest kontrolowany podczas każdego wtrysku wewnątrz zaworu, co daje bardzo dokładne i prawdziwe wartości próżni. Można ustawiać niski limit próżni, aby wskazać operatorowi, że próżnia może być niewystarczająca. Kontrola zanieczyszczeń jest kontrolowana również w każdym strzale. Pozwala to operatorowi na wskazanie zanieczyszczeń, które są gromadzone w zaworze lub w filtrach. Istnieje również urządzenie wyświetlające komunikat, że poziom zanieczyszczeń został osiągnięty i że zawór powinien być czyszczony.

To tylko kilka cech ze wszystkich zawartych w każdej z naszych jednostek próżniowych. Ponadto, panele sterujące dostępne są od różnych producentów, takich jak Siemens, Allen Bradley i OMRON. Wszystkie nasze urządzenia mogą być dostępne w języku używanym u klienta. Sprawia to, że jednostki próżniowe Fondarex są niezwykle proste dla użytkownika, na całym świecie!

 

 

 

 

odlewnia | metal | aluminium | cynk | ołów | miedź | brąz | mosiądz | odlewanie | maszyny odlewnicze | ciśnieniowe | przetwórstwo | odpowietrzanie | maszyny próżniowe

zawory | kokile blokowe | pfo | pfz | piece | kadzie | strzępiarkitechnologia | próżnia | odlewy | magnez | spryskiwacze | manipulatory | komory | wygrzewanie

 

 

        

© www.castmetal.pl || wykonanie: www.infor-system.pl || Wszelkie prawa zastrzeżone. Kopiowanie zabronione.